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    離心風機耐磨損方案介紹--益大風機(山東)有限公司-益大風機(山東)有限公司

          離心風機用作鍋爐引風、排塵時常見葉輪磨損嚴重,大大降低了風機使用壽命,如何使風機耐磨損主要有以下幾種方案:
    1、對風機葉片表面進行處理
          對風機葉片表面可以進行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優點是增加了葉片表面的硬度,從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性,但各種方法均存在各自的缺點。滲碳工藝難度大,實際滲碳時,滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定;堆焊時葉片變形大,而且反復焊接會導致葉面產生裂縫,易產生事故;噴涂時涂層的厚度很難確定好;粘貼陶瓷片的效果比較好,但價格高。
    2、表面噴涂耐磨涂層
         這種方法操作簡單,成本低,但涂層磨損快,一次大約使用3~5個月。
    3、改進葉片結構
          共有將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實心葉片、葉片加焊防磨塊等方法,這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。
    4、前置防磨葉柵
      在最易磨損處安裝防磨葉柵后,可以阻止粒子向后盤及葉根處流動,從而將粒子的集中磨損轉化為均勻磨損,提高了葉輪的耐磨性,延長了風機的使用壽命。

    5、改善氣動設計
          合理選用風機進風口形狀,設計時應保證葉輪最小入口相對速度,盡量降低通風機的轉數,選擇適當的葉輪流道形狀,使葉片進口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大,這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機會。
    6、使用高效除塵裝置
        使風機在凈化的氣流中,以降低磨損。
      雖然目前離心風機耐磨損方法很多,但大多數是局部的和被動的,一種既經濟又切實可行的防磨方法亟待提出。從氣動設計的角度出發,通過改變粒子軌跡,從根本上降低磨損是風機防磨措施的發展方向。

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